การผลิตผ้าไม่ทอด้วยกระบวนการเมลท์โบลนโพลีโพรพีลีน

พารามิเตอร์กระบวนการหลัก:

คุณสมบัติของวัตถุดิบโพลีเมอร์: รวมถึงคุณสมบัติการไหลของวัตถุดิบเรซิน ปริมาณเถ้า การกระจายมวลโมเลกุลสัมพันธ์ ฯลฯ ในบรรดาคุณสมบัติการไหลของวัตถุดิบเป็นดัชนีที่สำคัญที่สุด ซึ่งมักแสดงโดยดัชนีการหลอมเหลว (MFI) ยิ่ง MFI มากขึ้น ความลื่นไหลของวัสดุหลอมเหลวก็จะดีขึ้น และในทางกลับกัน ยิ่งน้ำหนักโมเลกุลของวัสดุเรซินต่ำลง MFI ก็จะสูงขึ้นและความหนืดของวัสดุหลอมเหลวก็จะต่ำลง จึงเหมาะสำหรับกระบวนการเป่าวัสดุหลอมเหลวที่มีการร่างที่ไม่ดี สำหรับโพลีโพรพีลีน MFI จะต้องอยู่ในช่วง 400 ~ 1800g / 10mIN

ในกระบวนการผลิตแบบหลอมละลาย พารามิเตอร์ต่างๆ จะปรับตามความต้องการของวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์เป็นหลัก ได้แก่:

(1) เมื่ออุณหภูมิคงที่ ปริมาณการอัดรีดแบบหลอมละลายจะเพิ่มขึ้น ปริมาณการเป่าแบบหลอมละลายแบบไม่ทอจะเพิ่มขึ้น และความแข็งแรงจะเพิ่มขึ้น (ลดลงหลังจากถึงค่าสูงสุด) ความสัมพันธ์กับเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยจะเพิ่มขึ้นแบบเชิงเส้น ปริมาณการอัดรีดมากเกินไป เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยจะเพิ่มขึ้น จำนวนรากจะลดลงและความแข็งแรงจะลดลง ส่วนการยึดเกาะจะลดลง ส่งผลให้ไหมลดลง ดังนั้นความแข็งแรงสัมพันธ์ของผ้าไม่ทอจึงลดลง

(2) อุณหภูมิของแต่ละพื้นที่ของสกรูไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องกับความราบรื่นของกระบวนการปั่นเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อลักษณะ สัมผัส และประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์อีกด้วย หากอุณหภูมิสูงเกินไป โพลิเมอร์บล็อก "SHOT" จะเกิดข้อบกพร่องของผ้า เส้นใยที่หักจะเพิ่มขึ้น และดูเหมือน "บิน" การตั้งค่าอุณหภูมิที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้หัวฉีดอุดตัน รูของตัวหมุนสึกหรอ และอุปกรณ์เสียหาย

(3) อุณหภูมิของอากาศร้อนแบบยืด อุณหภูมิของอากาศร้อนแบบยืดโดยทั่วไปจะแสดงโดยความเร็วของอากาศร้อน (ความดัน) มีผลกระทบโดยตรงต่อความละเอียดของเส้นใย ในกรณีที่มีพารามิเตอร์อื่นๆ เหมือนกัน ให้เพิ่มความเร็วของอากาศร้อน เส้นใยจะบางลง โหนดของเส้นใยจะเพิ่มขึ้น แรงสม่ำเสมอ ความแข็งแรงจะเพิ่มขึ้น ความรู้สึกไม่ทอจะนุ่มและเรียบเนียน แต่ความเร็วมากเกินไป ทำให้ดูเหมือน "บิน" ได้ง่าย ส่งผลต่อรูปลักษณ์ของผ้าไม่ทอ เมื่อความเร็วลดลง ความพรุนจะเพิ่มขึ้น ความต้านทานการกรองจะลดลง แต่ประสิทธิภาพการกรองจะลดลง ควรสังเกตว่าอุณหภูมิของอากาศร้อนควรใกล้เคียงกับอุณหภูมิที่หลอมละลาย มิฉะนั้น การไหลของอากาศจะถูกสร้างขึ้นและกล่องจะได้รับความเสียหาย

(4) อุณหภูมิการหลอมละลาย อุณหภูมิการหลอมละลายหรือที่เรียกว่าอุณหภูมิหัวการหลอมละลายนั้นมีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับความลื่นไหลของการหลอมละลาย เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น ความลื่นไหลของการหลอมละลายก็จะดีขึ้น ความหนืดจะลดลง เส้นใยจะละเอียดขึ้นและมีความสม่ำเสมอมากขึ้น อย่างไรก็ตาม ยิ่งความหนืดต่ำลงเท่าไร ก็ยิ่งดีเท่านั้น ความหนืดที่ต่ำเกินไปจะทำให้เกิดการร่างมากเกินไป เส้นใยจะแตกง่าย ไม่สามารถรวบรวมการก่อตัวของไมโครไฟเบอร์สั้นพิเศษที่ลอยอยู่ในอากาศได้

(5) ระยะการรับ ระยะการรับ (DCD) หมายถึงระยะห่างระหว่างตัวปั่นและม่านตาข่าย พารามิเตอร์นี้มีอิทธิพลอย่างมากต่อความแข็งแรงของตาข่ายเส้นใย เมื่อ DCD เพิ่มขึ้น ความแข็งแรงและความแข็งในการดัดจะลดลง เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยจะลดลง และจุดยึดติดจะลดลง ดังนั้น ผ้าไม่ทอจึงนุ่มและฟู ความสามารถในการซึมผ่านจะเพิ่มขึ้น และความต้านทานการกรองและประสิทธิภาพการกรองจะลดลง เมื่อระยะห่างมากเกินไป ร่างของเส้นใยจะลดลงจากการไหลของอากาศร้อน และการพันกันจะเกิดขึ้นระหว่างเส้นใยในกระบวนการร่าง ส่งผลให้เส้นใยแตก เมื่อระยะห่างการรับสั้นเกินไป เส้นใยจะไม่สามารถระบายความร้อนได้อย่างสมบูรณ์ ส่งผลให้ลวด ความแข็งแรงของผ้าไม่ทอลดลง ความเปราะบางจะเพิ่มขึ้น